真空電弧爐是真空冶金裝備的一種。真空電弧爐爐體為密閉容器，抽成真空或充 以惰性氣體。由爐頂通入的電極和爐底水冷結晶器通電引弧后，產生電弧，借 電弧熱量使金屬或合金熔化，并在結晶器內凝固。電極由被熔煉的金屬制成的 叫“自耗電極真空電弧爐”，如用不熔化的材料作電極的叫“非自耗電極真空電 弧爐”。產品中雜質少，氣體含量低、鑄錠組織好，具有優良的機械和物理性能。 適宜于熔煉高熔點金屬、活性金屬、特殊鋼和金屬。

　　電弧是氣體的一種弧光放電。氣體弧光放電表現為極間電壓很低，但通過氣體的電流卻很大，有耀眼的白光，弧區溫度很高（約5000k）。巨大的電流密度來自于陰極的熱電子發射，以及電子的自發射，即在陰極附近有正離子層，形成強大的電場，使陰極自動發射電子。大量電子在極間碰撞氣態分子使之電離，產生更大量的正離子和二次電子，在電場作用下，分別撞擊陰極和陽極，結果獲得高溫。陰極因電子發射用去部分能量，所以溫度低于陽極。極間也因部分正離子與電子復合放熱而產生高溫。

　　真空電弧爐即是用這種原理熔煉金屬的冶金裝備。在真空環境下的電弧爐就是真空電弧爐，真空電弧熔煉采用大電流低電壓，屬于短弧操作。一般電弧電壓為22～65V，對應弧長為20～50mm（后者為大錠）。從1839年熔煉白金絲實驗成功以來，在以后的一百多年人們開始研究難熔金屬的熔煉。1953年真空電弧爐才正式用到工業上。直到1956年，美國和歐洲許多國家還在用非自耗爐熔煉鈦，1955年開始用自耗爐煉鋼。1960年左右自耗爐生產的錠重已達30多噸，初具規模。電弧爐發展的情況可以用美國康撒克公司制造的真空自耗爐為代表。為了提高生產率和冶金裝備的利用率，兩臺冶金裝備共用一套主電源、真空系統和自動控制系統。

　　在真空狀態下對工件（或材料）進行熱處理，可提高工、模具的使用壽命，無氧化、無脫炭、表面光亮、變形小、節省能源無公害，并改變機械性能和冶金性能等優點。

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