摘自相關報道：據派出所民警介紹，出事工人姓黃，今年53歲，黃岡浠水人。事情發生在15年8月14日零時40分左右，他們接警后迅速趕到現場了解得知，當天進行煉鋼爐作業的工人除黃師傅在外還有2人。
　　當時，黃師傅戴著雙防高溫手套，搬運大約上百斤重的鋼鐵原料，準備往爐子口投料。沒想到在投料時，手套不慎與原料“勾”在起，加上投料時巨大的慣性，讓他連人帶料起墜進爐子。
　　“當時十幾秒，人就沒了。”事故發生時起上班的工友王某回憶，當時黃師傅頭部先墜進爐子，他伸手去拉，短短十幾秒的時間，黃師傅整個人就被高溫煉鋼爐融化了，工友混亂中只抓住了他的只鞋子。
　　據悉，煉鋼爐內溫度約有千七百攝氏度，為電爐，平時工人站在旁邊作業，也有七八十攝氏度的高溫。煉鋼爐冷卻到常溫，需要10多個小時。

　　像這樣的例子不止這起，要想防范這樣事故的發生頻率建議：
　　1、開展高空、臨邊、孔洞項排查工作，審視現有控制措施的有性，完善現場安防護設施及相應的崗位規程。各管理者要和員工起識別崗位安風險，重溫安要，嚴格執行標準化作業規范。對烘烤作業制定科學、安作業方式和管理措施。
　　2、加強員工作業過程的監管，進步推進現場標準化作業的落實和執行。
　　3、立即開展自制設備、工器具的梳理工作，辨識出其存在的潛在風險及安隱患，并落實改進措施。

　　而烘烤器是鋼鐵廠生產的必須冶金設備，也是鋼鐵生產過程中能耗較大的設備。現在多數鋼廠都使用了高爐煤氣作為烘烤器的燃料。它可以快速、均勻地提高鋼包內襯的溫度水平，減少鋼水澆注過程中的熱損和延長鋼包內襯的使用壽命，為冶煉高質量鋼材的需要和更高溫度冶煉技術的需要。

　　煉鋼過程中煉鋼設備中的鋼水溫度將直接決定煉鋼成，而鋼水從出完鋼到澆注前都要在鋼包中鎮靜5～10min才進行澆注，在鎮靜過程中，鋼水溫度會降低，主要的熱能損失有三項：鋼水上表面散熱損失、鋼包外殼表面的綜合散熱損失以及鋼包內襯的散熱損失，其中鋼包內襯的散熱損失占整個熱損失的40%~50%左右，因此減少鋼包的熱損失，鋼水在鋼包中溫度降低的幅度可以大大減少。對降低出鋼溫度，提高轉爐的壽命，增加鋼產量，降低原材料消耗，降低噸鋼成本，保證連鑄的順利進行都具有重要的意義。

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