中間包在使用前，工作層干式料需要具備一定的低溫強度，低溫強度主要靠振動和烘烤獲得。干式料經過振動和烘烤脫模，經常會出現局部強度低或無強度的情況，極易造成塌包的出現，影響連鑄的案例生產。經過我們的長期觀察和分析得出，造成干式料無強度或強度低的原因主要有以下三種：

　　1.干式料受潮：干式料由30%的細粉和干式料受潮：干式料由30%的細粉以及70%的顆粒組成，細粉包含結合劑和鎂砂，細粉因為比表面積高極易吸水受潮，結合劑和鎂砂吸水后會水化變質以致于結合劑失效，不能在烘烤時產生結合強度;

　　2.結合劑攪拌不均勻：生產干式料時需要將各種顆粒、細粉和結合劑放在一起混合均勻，有時候會受攪拌設備或是人為因素的影響而導致攪拌不均勻，部分干式料沒有結合劑或結合劑含量很少導致烘烤脫模后局部無強度。

　　3.烘烤器導致的問題：因為鋼鐵廠所使用的中間包烘烤器多為煤氣烘烤器，長期使用后會造成管道聚焦大量焦油或是燒嘴損壞，造成局部烘烤效果不好以致于無強度或強度低。

　　解決辦法：首先要保證中間包烘烤器的烘烤效果，要定期對煤氣管道進行吹掃，清除焦油和灰塵，對損壞的燒嘴及時更換，其次是要保證干式料干燥、混料均勻。

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