鐵合金烘烤爐是烘烤鐵合金的專用設備，通過對硅鐵、錳鐵、鉻鐵、鉬鐵、鈦鐵、釩鐵等合金爐料進行脫水份烘烤，在200C內進行脫游離水份烘烤，在400-600*C內進行脫結晶水份烘烤。使合金達到要求溫度，能滿足煉鋼工藝要求，實現縮短冶煉時間，提高鋼材質量的目的。

技術說明:

由于鐵合金料在200C左右脫游離水，在400-600*C內脫結晶水，鐵合金料需要脫水，加熱溫度必須達到400*C以上，因此鐵合金烘烤裝置作為烘烤鐵合金的專用設備，必須滿足以下要求:

1、  合金料經過加熱，達到400-500C;

2、  加熱形式:間接加熱形式，采用烘烤爐形式，形成過熱風（500-600)，用過熱風加熱合金塊;

3、  燃燒采用過氧燃燒，煤氣燃燒率在99%以上，形成無害煙氣;

4、  燃燒器口采用耐熱鋼，延長使用壽命;

5、  控制方式:手動控制;自動 點火;

6、  點火氣體：乙炔或天然氣；

7、  燃燒介質:轉爐煤氣;

  二、工作原理及特點:

1、轉爐煤氣通過燃燒器燃燒，產生約1200C左右的高溫煙氣，吹進

燃燒室，在燃燒室內與所配冷風初步混合，并在高溫下進一步反應，

燃盡高爐煤氣(一氧化碳);形成無毒的約800'C左右的高溫煙氣;在燃燒室末端，熱煙氣與配風充分混合，形成500-600*C左右的熱風。

2、由于合金使用上，煉鋼是間斷性出料，加熱是連續性加熱，且加

熱的熱風噴口在合金料倉的底部，形成自下向上逆流加熱，使料倉出

料接近熱風溫度，達到400-500C。

3、由于熱風溫度過高，為保證熱效率，可以給熱風管道加保溫。

三、設備構成:

設備由轉爐煤氣燃燒器，混風用熱風爐，助燃風機，冷風混風風機，熱風管路及電控系統組成。.

1、燃燒器含自動點火燒嘴:自動點火燒嘴和煤氣燒嘴頭均為不銹鋼;

2、混風用熱風爐由燃燒室，內襯(不銹鋼)及熱風爐外殼組成，混風機構實現***后熱風，實現烘烤用的熱風；

3、觀火孔可以清楚觀測火焰樣式，掌控火焰燃燒情況。

4、助燃風機供燒嘴燃燒用空氣。

 5、冷風混風風機直接進入混風用熱風爐，迅速提升自己溫度，降低 高溫熱風溫度，調和成工藝需要的熱風溫度。

 6、熱風管路輸送料倉熱風。7、電控系統由快切閥門，檢測系統，報警系統組成;由PLC控制，觸摸屏操作，實現自動點火;熄火保護，流里監則，自動控溫，煤氣快速切斷。

 四、功能體現:

1、自動點火:實現電子自動點火。

2、火焰檢測，熄火保護:配備火焰探頭，如果發現滅火，會馬上切斷煤氣，并實現聲光報警。

3、壓力低報警:煤氣壓力低于5kPa; 風壓力在低于3kPa， 壓力過低

聲光報警。

4、停電保護:停電的時候，煤氣快速切斷，以免造成危險。

5、流里監測:煤氣配有流里計，隨時顯示煤氣流里。

6、溫度檢測，自動控溫:根據溫度采集數據，PLC自動控制變頻風機，調控熱風溫度。

7、煤氣快切閥:備有煤氣快切閥，在發生故障，自己不能調節時， 能自動切斷。

五、操作過程:

1、檢查管道是否有漏氣，檢查電器連接是否正常。檢查各閥門是否處在關位。

2、在完成1項動作，確認-切正常。啟動助燃風機，打開風閥，吹掃2分鐘。

3、完成2項動作，按下點火按鈕，首先助燃風閥打開吹掃60秒中，60秒后閥關閉，開始點火。點火時間為9秒，同時引燃電磁閥打開，若9秒后火焰故障報警，則引燃電磁閥關閉。若9秒后沒有后火焰故障報警，則正常燃燒。

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