冶金裝備的研發制造方向
發布時間:2020-03-20來源:點擊:1111
綠色化、數字化、智能化將重新構筑制造業的競爭局面。因此,專家認為:盡快打造綠色化、數字化、智能化機械制造行業,加快建設制造強國是機械制造行業實施創新驅動發展戰略、增強我國機械制造業國際市場競爭力、獲得國際話語權的重要途徑;是我國機械制造業轉型升級,由制造業大國向制造業強國轉變的可靠保證。正因為如此,國家已做出相應的安排,在制定《高端裝備制造“十二五”發展規劃》的同時,特別編制了《“十二五”智能制造裝備產業發展規劃》。
而綠色化、數字化、智能化裝備是提升鋼鐵生產效率的有力“武器”,伴隨鋼鐵行業轉型升級的推進,在綠色化、數字化、智能化冶金裝備的制造領域占得先機,將是冶金裝備制造企業的戰略選擇。
專家建議:我國要把智能制造技術創新及應用貫穿在制造業的全過程之中,通過建模與仿真使產品設計日趨智能化,通過嵌入式軟件、無線連接和在線服務的啟用整合新的智能服務業模式,通過云端運算提供更完整的系統和服務,通過物聯網使工廠的各類設備實現物物相聯,從而使工廠形成一個大的網絡結構。
中國重型機械研究院有限公司表示,目前我國在冶金裝備綠色化、數字化、智能化方面大有可為。以連鑄為例,我國應該大力開發用于帶鋼及中板(包晶鋼)生產的板坯連鑄技術、用于由鋼水至棒材及盤卷等產品連續生產的無頭連鑄連軋工藝、用于鋼坯的無頭焊接連續軋制技術,以及連鑄生產線智能化控制系統等。
而連鑄生產線智能化控制主要包括兩個要點:一方面是單機級的智能化,實現生產過程中某一單機設備的信息感知和認知部件、規劃和控制部件以及執行部件的智能化;另一方面是全局級的智能化,針對整個生產過程的自動化,以生產工藝和操作經驗信息為知識背景,建立系統的經驗規則庫,根據生產計劃及任務安排進行合理的調度,實現從計劃到成品的全過程自動化和智能化,從而在此基礎上實現連鑄生產線的智能化、生產過程的自動化、管理信息的流程化、操作維護的少人化,提高板坯的質量和生產的自動化水平。
隨著國家對環境保護的要求日益嚴格,節能環保技術與裝備也是冶金裝備企業發力的重點領域。例如,燒結機煙氣脫硫脫硝等一體化技術、碳減排和碳捕集技術、焦化廢水深度處理技術等,都有著廣闊的市場空間。
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